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【德】钢琴制造-共鸣盘之加工(03) 191021

2019-10-20

【德】钢琴制造

译/ [台]陈喜棠

注/ 周军 [易弹乐器(上海)有限公司]

图文处理/ 梁锐祥(星海音乐学院) 等

资料提供/ 霸拓

 

百花齐放、百家争鸣是学术的基本态度。作为学术平台,霸拓推送(并不代表认同)能引发思索的文章。

 

共鸣板之加工(03)

底板弯拱之弧度,全由钢琴制造家决定,当然应依底板之大小为之,而且须配合骨架之长短。依冯客氏称,底板中间最大骨架之弯拱约为3—5mm。骨架长度达180cm者,须加用直线规测量,使能准确。弯成者形成一弓状:弦长为s(=最大骨架长度),高度为h(=底板高度)。弓形之半径r,可用下式求得:

公式-120.png

底板之弯拱亦可用其它方式求出。较小之骨架均可依照弯拱线规制成。由此所有骨架皆可达相同之弯拱。如果各骨架不以同一工作方式制成者,则在共鸣板上有不均之应力,此种必须设法避免之。基于同一原由,琴桥亦应配合底板弯拱。

    底板是靠紧琴轸板放于框架上,依大小切齐并磨光。骨架均置于胶接之一面,依弯拱线规确定弧度。然后加工定其宽厚。但胶接前刨成齿形。骨架之数量各有差异,每条之宽厚度亦各不同。(韩氏表示:短骨架为20mm宽,18mm高,较长者为24mm宽,22mm高)。骨架可将底板分成数个音场。韩氏个人规定,高音部份两骨架间之距离为7公分,低音部份者为12cm。但此种间隔不能为标准。骨架可用手工刨成,亦可在机器上制成。为求骨架易而弯拱,可增加适当附加物。圆形骨架可在铣床或圆棒刨床加工。尖角亦可在铣床或用凿子加工。上面曾述及,骨架应配合底板上弯拱附加物准确胶合。胶接工作须迅速,因为迅速之弯拱工作此缓慢为稳定。琴桥必须首先胶合于有骨架底板上,但位置不能颠倒。经此种胶接工作后,必发生内张力,应予避免。琴桥通常用山毛榉木,须顺木纹切制。乔木则少有采用。琴桥上敲打弦钉时易生小裂缝,故在高音及低音部份之琴桥,表面多加贴薄木片,藉可稳定。琴桥之高度是由板架结构而定,舆底板胶按处略为狭小,藉减低在底板上之压力,亦可达较优之音调。低音琴桥制成鞋状胶于底板,但直接胶合于底板上只有一少部份。如果完全胶合,可阻碍底板之振动。琴桥胶合时多运用特别附加物施工。胶接工作完毕后,将底板磨光,在骨架一面油漆。

    板架之配制须极小心工作,在琴轸板上须稳固,板架下面多用石墨涂刷,以后再行清除。

    底板承座应适合底扳弯拱弧度向外倾斜。此种斜度绝不能大于底板确实弧度。为求在工厂获均匀之斜度加工,应制一角规,一边靠于框架,角之另边正合底板面音。利用此角规加工,其向右偏差只11/2。底板承座宽度可配合底板以比例定之。高音部份占底扳面积少故此之低音部份较狭。

胶接底板之前,应将骨架放人承座内。放置方法将骨架两端涂以朽色黏土,底板放上并碰染色土。然后再将骨架准确放置。此种工作最好利用样板,藉省工时。底板上再利用附加物并以钉固定。胶接前必须加热,使能与框架密贴。底扳上面经擦净及磨光并加商号品型后,加以油漆。大厂之胶接利用特别加压机(图120,121)。关于板架固接之细节不再多述。

120-.jpg

  

注释:

1、肋木的拱度数据3~5毫米;

2、制作共鸣板的拱度时,应避免不均匀的应力出现;

3、弦码的底部应和共鸣板的拱度配合;

4、每根肋木的长度、宽度和厚度皆不同;。

5、肋木的间距数据要求:高音70毫米间距、低音120毫米间距,但不是绝对的。

6、弦码必须在肋木胶合后完成;

7、弦码材料多为山毛榉,可避免码钉裂缝出现;亦有在弦码上表面胶合一层薄木片,更可以有效避免码钉裂缝;

8、弦码与共鸣板的胶合面很窄,可以确保钢琴优美音色;

9、共鸣板的固定位置要求准确,牢固。